【收藏级干货】一文看懂：电子/医药/化工/化妆品等行业纯水方案全解析！

纯水，看似无色无味，却是现代工业的“血液”。
不同行业对水质要求天差地别：

• 半导体厂要18.2 MΩ·cm的超纯水，比“蒸馏水”还要纯1000倍；

• 药厂注射用水必须无热原，否则一针下去可能出人命；

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• 化妆品车间如果水质不达标，面膜里就会长菌……

今天，我们一次性把电子、医药、化工、化妆品四大行业的纯水方案讲透，附典型流程、最新工艺和选型建议。建议先收藏，再慢慢看！

01 电子级超纯水：芯片厂的“生命线” 应用

• 钨/钼/钒等贵金属冶金

• 显像管、液晶面板清洗

• 集成电路蚀刻、冲洗

水质红线
≥18 MΩ·cm（25℃），TOC＜10 ppb，颗粒＜100个/mL（0.1 μm）

三大主流工艺
A. 传统工艺
预处理→RO→中间水箱→粗混床→精混床→UV杀菌→抛光混床→0.2 μm过滤
特点：投资低，但酸碱再生频繁，废液多。

B. EDI升级工艺
预处理→RO→EDI→UV→抛光混床→0.2 μm过滤
特点：无需酸碱，连续产水，维护量↓70%。

C. 二级RO+EDI（最新）
预处理→一级RO→加药调pH→二级RO（正电荷膜）→EDI→UV→0.2 μm过滤
产水电导率≤0.055 μS/cm（18.2 MΩ·cm），已用于12英寸晶圆厂。

02 医药纯化水 & 注射用水：GMP的“高压线” GMP规定

• 纯化水：可用于洗瓶、配料，电导率≤1.3 μS/cm（25℃），微生物≤100 CFU/mL

• 注射用水（WFI）：必须无热原，电导率≤1.3 μS/cm，内毒素＜0.25 EU/mL

推荐流程
原水→多介质→活性炭→软化→精密过滤→一级RO→中间水箱→EDI→纯化水箱→UV→微滤→用水点
如需WFI：纯化水→多效蒸馏/纯蒸汽发生器→注射用水

避坑提示

• 别再叫“去离子水”“蒸馏水”，GMP只看质量指标，不看制备方式。

• 系统需全循环，回水流速≥0.9 m/s，防止生物膜滋生。

03 化工超纯水：性价比为王 应用场景

• 锂电池电解液溶剂

• 高纯试剂配制

• 硅材料清洗

水质区间
0.1–20 μS/cm即可，重点看成本。

三种方案对比

1. 离子交换：一次性投资低，但再生酸碱成本高，适合小水量。

2. 二级RO：运行费用低，无化学再生，主流选择。

3. RO+EDI：占地小，环保，适合500 L/h以上连续用水。

案例
某锂电材料厂采用“一级RO+加碱+二级RO”，产水1.5 μS/cm，吨水运行成本＜0.8元，比传统离子交换节省60%。

04 化妆品去离子水：颜值经济的“幕后功臣” 用途

• 精华液、面膜、洗发水、牙膏配料

• 设备清洗

关键指标
电阻率≥5 MΩ·cm，菌落总数≤100 CFU/mL，重金属离子需低于检出限。

推荐工艺
原水→多介质→活性炭→软化→一级RO→混合床离子交换→UV杀菌→微滤→用水点

• RO前加软化，防膜结垢，延长RO寿命2倍；

• 混合床树脂再生周期由7天延长到30天，年省酸碱费用2万元。

05 选型锦囊：3张图帮你快速决策 （在公众号后台回复“纯水选型”，可下载高清PDF）

1. 水质-工艺匹配表

2. 投资-运行成本对比图

3. 占地-自动化等级象限图

写在最后 纯水处理没有“万能工艺”，只有“最适合的工艺”。
如果你正在规划纯水站，不妨先问自己三个问题：

1. 终端水质到底多纯才够？

2. 一年运行300天还是30天？

3. 环保排口有没有总氮/总磷指标？

把答案和水处理工程师沟通，90%的纠结都会迎刃而解。

觉得有用，就点个“在看”吧！
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